以大科技十來專注企業倉庫管理的研發，成功為國內眾多大型企業解決倉庫管理的難題。WMS倉儲管理系統有哪些功能？
 

初始信息采集
首先根據客戶已有系統中的數據庫進行分析，對每個產品都建立條形碼來標識，條形碼使用條形碼打印機來打印，從而產生條形碼序列號標簽，在每個條形碼中應包含產品的相關信息。（由客戶自定義），可以包括產品的品名、規格、數量、條形碼序列號、入庫日期和出庫日期等。

采購管理

在采購入庫的時候，用戶需要使用條形碼打印機來打印這一批產品的條形碼標簽，完成其初始信息的采集，然后在系統的入庫收貨單中的序列號一欄直接使用掃描槍掃描其序列號標簽，當此采購收貨單被保存的時候，系統自動在相應產品的庫存中自動增加。

庫內管理

在系統的倉庫管理中，首先客戶完成的是初始庫存管理（初始信息采集），當采購收貨后庫存自動增加，當銷售出庫的時候，系統庫存自動減少，而平價調撥則不影響整個庫存的變化，因此庫存只能通過入庫或者出庫更改，否則無法改變，且管理員可以隨時查詢特定型號的庫存。

銷售管理

當銷售出庫的時候，管理員在出庫單上的物品序列號一欄使用掃描槍直接掃描，當保存出庫單的時候，系統在庫存中自動減少此產品的庫存。

以大科技wms倉儲管理系統特點
 

自動推薦儲位：

按照EIQ分析法，對貨品進行ABC分類，統一維護貨品的外觀數據和存儲條件，設置貨品的推薦上架儲位，LMS系統根據歷史數據和入庫訂單，自動推薦合適的上架儲位，減少人工判斷，使倉庫利用率得到有效提高；
 

整散分開下限補貨：

采用整托盤、整箱和散件三種存儲方式，可以按貨品的周轉率及揀選頻次進行ABC分類，更合理的利用好倉庫的A、B兩類貨位，加快貨品的流轉，縮短倉庫的上架和揀選作業所走的路程；

波次作業：

客戶訂單按照時間點進行劃分，分波次釋放倉庫作業任務，有效利用倉庫的人力資源和揀選設備，合并同區域的揀選任務，規劃合理的揀選路徑，縮短揀貨人員在倉庫中的走動路程，提高單位時間內人員的產出比，提高出庫效率；

條碼管理提高庫存準確率：

全程采用條碼進行管理，與無線射頻設備(RF)結合，利用條碼的輸入速度快、可靠性高、采集信息量大、不需培訓、設備及耗材費用低的特點，極大地提高了物流作業的效率和準確性，規范了物流作業，整個流程以條形碼為核心主線，較好地實現了過程控制，也使得與其它業務的集成變得更加方便、快捷;

多貨主支持：

采用多貨主設計理念，支持第三方貨主的進、銷、存操作，支持貨主的個性化定義，設置貨主的貨品存放策略和運輸策略，隔離貨主信息，實現數據的授權訪問；

智能監控：

提取倉庫作業數據，以圖表的方式，直觀的展示當前倉庫的作業動態，為倉庫調度決策者提供最詳盡最直觀的分析數據。